石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

作者：小編更新時(shí)間：2024-05-03 點(diǎn)擊數(shù)：

(GB50493-2009)

1 總則

1.0.1 為預(yù)防人身傷害以及火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生

，保障石油化工企業(yè)的安全

，特制定本規(guī)范

。

1.0.2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建

、改建

、擴(kuò)建工程中可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的設(shè)計(jì)

。

1.0.3 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語(yǔ)

2.0.1 可燃?xì)怏wcombustible gas

指甲類氣體或甲

、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w

。

2.0.2 有毒氣體toxic gas

指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體

。本規(guī)范中有毒氣體的范圍是《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔2003〕142號(hào)）中所列的有毒蒸汽或有毒氣體

。常見(jiàn)的有：二氧化氮、硫化氫、苯

、氰化氫

、氨

、氯氣、一氧化碳

、丙烯腈

、氯乙烯

、光氣（碳酰氯）等。

2.0.3 釋放源 source of release

指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)

。

2.0.4 檢（探）測(cè)器 detector

指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成

，將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元

。

2.0.5指示報(bào)警設(shè)備 indication apparatus

指接受檢（探）測(cè)器的輸出信號(hào)

，發(fā)出指示

、報(bào)警、控制信號(hào)的電子部件

。

2.0.6 檢測(cè)范圍sensible range

指檢（探）測(cè)器在試驗(yàn)條件下能夠檢測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍

2.0.7報(bào)警設(shè)定值 alarm set point

指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值

。

2.0.8 響應(yīng)時(shí)間 response time

指在試驗(yàn)條件下，從檢（探）測(cè)器接觸被測(cè)氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間

。通常

，達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間；恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。

2.0.9 安裝高度vertical height

指檢（探）測(cè)器檢測(cè)口到制定參照物的垂直距離。

2.0.10爆炸下限 lower explosion limit（LEL）

指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度（V%）值

。

2.0.11爆炸上限upper explosion limit （UEL）

指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度（V%）值。

2.0.12 最高容許濃度Maximum Allowable Concentration （MAC）

指工作地點(diǎn)

、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過(guò)的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。

2.0.13 短時(shí)間接觸容許濃度Permissible Concentration-Short Term Exposure Limit, （PC-STEL）

指一個(gè)工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過(guò)的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平

。

2.0.14 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度Permissible Concentration-Time Weighted Average（ PC-TWA）

指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平

。

2.0.14 直接致害濃度immediately dangerous to life or health concentration（IDLH）

指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平

，如可致命或永久損害健康

，或使人立即喪失逃生能力

。

3 一般規(guī)定

3.0.1 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)

，對(duì)可能發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏進(jìn)行檢測(cè)時(shí)

，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器和有毒氣體檢（探）測(cè)器。

1 可燃?xì)怏w或含有毒氣體的可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器

；

2 有毒氣體或含有可燃?xì)怏w的有毒氣體泄漏時(shí)，有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度，但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25%爆炸下限時(shí)，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢（探）測(cè)器；

3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限，有毒氣體也可能達(dá)到最高容許濃度時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢（探）測(cè)器。

4既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢（探）測(cè)器

；

3.0.2 可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)系統(tǒng)

，應(yīng)采用兩級(jí)報(bào)警

。同一檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的有毒氣體、可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器同時(shí)報(bào)警時(shí)

，應(yīng)遵循下列原則：

1 同一級(jí)別的報(bào)警中，有毒氣體的報(bào)警優(yōu)先

。

2 二級(jí)報(bào)警優(yōu)先于一級(jí)報(bào)警。

3.0.3 工藝有特殊需要或在正常運(yùn)行時(shí)人員不得進(jìn)入的危險(xiǎn)場(chǎng)所

，宜對(duì)可燃?xì)怏w和有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)

、指示

、報(bào)警

，并對(duì)報(bào)警進(jìn)行記錄或打印。

3.0.4 報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器和有人員值守的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作室的指示報(bào)警設(shè)備

，并且進(jìn)行聲光報(bào)警

。

3.0.5 裝置區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器的布置應(yīng)根據(jù)裝置區(qū)的面積

、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)空氣流動(dòng)特點(diǎn)等綜合考確定?div id="jfovm50" class="index-wrap">，F(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器可選用陰響器或報(bào)警燈

。

3.0.6 可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證

、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證的產(chǎn)品

。

3.0.7國(guó)家法規(guī)有要求的有毒氣體檢（探）測(cè)器應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證的產(chǎn)品。其中，防爆型有毒氣體檢（探）測(cè)器還應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證的產(chǎn)品

。

3.0.8可燃?xì)怏w或有毒氣體場(chǎng)所的檢（探）測(cè)器

，應(yīng)采用固定式

。

3.0.9 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)宜獨(dú)立設(shè)置。

3.0.10 便攜式可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的配備，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的場(chǎng)地條件

、工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性和操作人員的數(shù)量綜合確定

。

3.0.11工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，宜采用不間斷電源（UPS）供電。加油站、加氣站、分散或獨(dú)立的有毒及易燃易爆經(jīng)營(yíng)設(shè)施，其可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)可采用普通電源供電

。

3.0.12常用可燃?xì)怏w、蒸氣特性見(jiàn)附錄A；常用有毒氣體

、蒸氣特性見(jiàn)附錄B。

4 檢（探）測(cè)點(diǎn)的確定

4.1一般原則

4.1.1可燃和有毒氣體檢（探）測(cè)器的檢（探）測(cè)點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)

、釋放源的特性、生產(chǎn)場(chǎng)地布置

、地理?xiàng)l件

、環(huán)境氣候

、操作巡檢路線等條件

，并選擇氣體易于積累和便于采樣檢測(cè)之處布置

。

4.1.2 下列可能泄漏可燃?xì)怏w

、有毒氣體的主要釋放源

，應(yīng)布置檢（探）測(cè)點(diǎn)：

1氣體壓縮機(jī)和液體泵的密封處

；

2 液體采樣口和氣體采樣口；

3 液體排液（水）口和放空口

；

4 設(shè)備和管道的法蘭和閥門組

。

4.2 工藝裝置

4.2.1 釋放源處于露天或敞開(kāi)式布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)

，檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離宜符合下列規(guī)定：

1 當(dāng)檢（探）測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)

，可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m；

2 當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m

。

4.2.2 可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開(kāi)廠房?jī)?nèi)，每隔15m可設(shè)一臺(tái)檢（探）測(cè)器，且檢（探）測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m

。有毒氣體檢測(cè)器距釋放源不宜大于1m

。

4.2.3比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開(kāi)廠房?jī)?nèi)，除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢（探）測(cè)器外，還應(yīng)在廠房?jī)?nèi)最高點(diǎn)氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢（探）測(cè)器。

4.3 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施

4.3.1 液化烴、甲B

、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi)

，應(yīng)設(shè)檢（探）測(cè)器

，并符合下列規(guī)定：

1 當(dāng)檢（探）測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)

，可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m

，有毒氣體檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m

；

2 當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)

，可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m

，有毒氣體檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m

。

4.3.2 液化烴、甲B

、乙A類液體的裝卸設(shè)施，檢（探）測(cè)器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 小鶴管鐵路裝卸棧臺(tái)，在地面上每隔一個(gè)車位宜設(shè)一臺(tái)檢（探）測(cè)器，且檢（探）測(cè)器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m；

2 大鶴管鐵路裝置棧臺(tái)，宜設(shè)一臺(tái)檢（探）測(cè)器；

3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢（探）測(cè)器的水平距離，不應(yīng)大于15m

。當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時(shí)，檢（探）測(cè)器的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.1條的規(guī)定。

4.3.3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢（探）測(cè)器設(shè)置，應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定

。

4.3.4 液化烴灌裝站的檢（探）測(cè)器設(shè)置

，應(yīng)符合下列要求：

1 封閉或半敞開(kāi)的灌瓶間

，灌裝口與檢（探）測(cè)器的距離宜為5m~7.5m；

2 封閉或半敞開(kāi)式儲(chǔ)瓶庫(kù)

，應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.2條規(guī)定

；敞開(kāi)式儲(chǔ)瓶庫(kù)沿四周每15m~30m設(shè)一臺(tái)檢（探）測(cè)器，當(dāng)四周邊長(zhǎng)總和小于15m時(shí)，應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢（探）測(cè)器

；

3 緩沖罐排水口或閥組與檢（探）測(cè)器的距離

，宜為5m~7.5m。

4.3.5 封閉或半敞開(kāi)氫氣灌瓶間

，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點(diǎn)且易于滯留氣體處設(shè)檢（探）測(cè)器。

4.3.6 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的裝卸碼頭

，距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi)

，應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢（探）測(cè)器

。

4.3.7 儲(chǔ)存、運(yùn)輸有毒氣體

、有毒液體的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，有毒氣體檢（探）測(cè)器，應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)和第3.0.10條的規(guī)定設(shè)置

。

4.4 其他可燃?xì)怏w

、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場(chǎng)所

4.4.1 明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間

，距加熱爐爐邊5m處應(yīng)設(shè)檢（探）測(cè)器

。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，實(shí)體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)檢（探）測(cè)器。

4.4.2 設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器。

對(duì)于檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測(cè)器。

4.4.3 控制室

、機(jī)柜間

、變配電所的空調(diào)引風(fēng)口

、電纜溝、電纜橋架進(jìn)入建筑物的洞口處，且可燃?xì)怏w和有毒氣體可能進(jìn)入時(shí)

，宜設(shè)置檢（探）測(cè)器：

4.4.4 工藝閥井

、地坑及排污溝等場(chǎng)所

，且可能積聚比重大于空氣的可燃?xì)怏w

、液化烴或有毒氣體時(shí)

，應(yīng)設(shè)檢（探）測(cè)器

。

5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)

5.1 系統(tǒng)的技術(shù)性能

5.1.1 檢（探）測(cè)器的輸出信號(hào)宜選用數(shù)字信號(hào)、觸點(diǎn)信號(hào)

、毫安信號(hào)或毫伏信號(hào)。

5.1.2 報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)具有歷史事件記錄功能

。

5.1.3 系統(tǒng)的技術(shù)性能

，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》GB12358、《可燃?xì)怏w探測(cè)器》GB15332、《可燃?xì)怏w報(bào)警控制器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》GB16808的有關(guān)規(guī)定

。系統(tǒng)的方性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備》GB3836的要求

。

5.2 檢（探）測(cè)器的選用

5.2.1 可燃?xì)怏w及有毒氣體檢（探）測(cè)器的選用

，應(yīng)根據(jù)檢（探）測(cè)器的技術(shù)性能、被測(cè)氣體的理化性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境特點(diǎn)確定。

5.2.2 常用氣體的檢（探）測(cè)器選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 烴類可燃?xì)怏w可選用催化燃燒型或紅外氣體檢（探）測(cè)器。當(dāng)使用場(chǎng)所的空氣中含有能使催化燃燒型檢測(cè)元件中毒的硫

、磷、硅

、鉛、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢測(cè)器；

2 在缺氧或腐蝕性等場(chǎng)所，宜選用紅外氣體檢（探）測(cè)器；

3 氫氣的檢測(cè)可選用催化燃燒型、電化學(xué)型

、熱傳導(dǎo)型或半導(dǎo)體型檢（探）測(cè)器

；

4 檢測(cè)組分單一的可燃?xì)怏w

，宜選用熱傳導(dǎo)型檢（探）測(cè)器

；

5 硫化氫

、氯氣

、氨氣

、丙烯腈氣體、一氧化碳?xì)怏w可選用電化學(xué)型或半導(dǎo)體型檢（探）測(cè)器；

6 氯乙烯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢（探）測(cè)器；

7 氰化氫氣體宜選用電化學(xué)型檢（探）測(cè)器；

8 苯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢（探）測(cè)器；

9 碳酰氯（光氣）可選用電化學(xué)型或紅外氣體檢（探）測(cè)器。

5.2.3 檢（探）測(cè)器防爆類型和級(jí)別應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定選用，并應(yīng)符合使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以及被檢測(cè)氣體性質(zhì)的要求。

5.2.4 常用檢（探）測(cè)器的采樣方式

，應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)所確定，可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)宜采用擴(kuò)散式檢檢（探）測(cè)器

；由于受安裝條件和環(huán)境條件的限制

，無(wú)法使用擴(kuò)散式檢測(cè)器的場(chǎng)所，宜采用吸入式檢（探）測(cè)器

。

5.2.5 常用檢（探）測(cè)器的技術(shù)性能可按附錄C選擇。

5.3 指示報(bào)警設(shè)備的選用

5.3.1 指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)具有以下基本功能：

1 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢（探）測(cè)器及所連接的其他部件供電

；

2 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和有毒氣體檢（探）測(cè)器及其他報(bào)警觸發(fā)部件的報(bào)警信號(hào)

，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)

，并予以保持

。聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除

，再次有報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)仍能發(fā)出報(bào)警

；

3 可燃?xì)怏w的測(cè)量范圍：0~100%爆炸下限

；

4 有毒氣體的測(cè)量范圍宜為0~300%最高允許濃度或0~300%短時(shí)間允許接觸濃度

；當(dāng)現(xiàn)有檢（探）測(cè)器的測(cè)量范圍不能滿足上述要求時(shí)，有毒氣體的測(cè)量范圍可為0~30%直接致害濃度；

5 指示報(bào)警設(shè)備（報(bào)警控制器）應(yīng)具有開(kāi)關(guān)量輸出功能

；

6 多點(diǎn)式指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立

、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所位號(hào)；

7 指示報(bào)警設(shè)備發(fā)出報(bào)警后

，即使安裝場(chǎng)所被測(cè)氣體濃度發(fā)生變化恢復(fù)到正常水平，仍應(yīng)繼續(xù)報(bào)警。只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停上報(bào)警。

8 在下列情況下，指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障報(bào)警信號(hào)：

a 指示報(bào)警設(shè)備與檢（探）測(cè)器之間連線斷路；

b 檢（探）測(cè)器內(nèi)部元件失效；

c 指示報(bào)警設(shè)備電源欠壓

；

d 指示報(bào)警設(shè)備與電源之間的連接線路的短路與斷路

。

9 指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)具有以下記錄功能：

a 能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警時(shí)間

，且日計(jì)時(shí)誤差不超過(guò)30s

；

b 能顯示當(dāng)前報(bào)警點(diǎn)總數(shù)

；

c 能區(qū)分最先報(bào)警點(diǎn)

。

5.3.2 根據(jù)工廠（裝置）的規(guī)模和特點(diǎn)，指示報(bào)警設(shè)備可按下列方式設(shè)置：

1 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)與火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)合并設(shè)置

；

2 指示報(bào)警設(shè)備采用獨(dú)立的工業(yè)程序控制器

、可編程控制器等

；

3 指示報(bào)警設(shè)備采用常規(guī)的模擬儀表

；

4當(dāng)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)合并設(shè)計(jì)時(shí)

，輸入/輸出卡件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置

。

5.3.3 報(bào)警設(shè)定值應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定確定：

1 可燃?xì)怏w的一級(jí)報(bào)警設(shè)定值小于或等于25%爆炸下限；

2 可燃?xì)庑莸亩?jí)報(bào)警設(shè)定值小于或等于50%爆炸下限

；

3 有毒氣體的報(bào)警設(shè)定值宜小于或等于100%最高允許濃度/短時(shí)間允許接觸濃度

，當(dāng)試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時(shí)，報(bào)警設(shè)定值可為200%最高允許濃度/短時(shí)間允許接觸濃度以下

。當(dāng)現(xiàn)有檢（探）測(cè)器的測(cè)量范圍不能滿足上述要求時(shí)，有毒氣體的測(cè)量范圍可為0~30%直接致害濃度；有毒氣體的二級(jí)報(bào)警設(shè)定值不得超過(guò)10%直接致害濃度

。

6 檢（探）測(cè)器和指示報(bào)警設(shè)備的安裝

6.1 檢（探）測(cè)器的安裝

6.1.1 檢測(cè)比重大于空氣的可燃?xì)怏w的檢（探）測(cè)器

，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m~0.6m

。檢測(cè)比重大于空氣的有毒氣體的檢（探）測(cè)器

，應(yīng)靠近泄漏點(diǎn)

，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m~0.6m

。

6.1.2 檢測(cè)比重小于空氣的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢（探）測(cè)器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m~2m。

6.1.3 檢（探）測(cè)器應(yīng)安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)

、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、易于檢修的場(chǎng)所

，安裝探頭的地點(diǎn)與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道

。

6.1.4 檢（探）測(cè)器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定

。

6.2 指示報(bào)警設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器的安裝

6.2.1指示報(bào)警設(shè)備應(yīng)安裝在有人值守的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室等內(nèi)部。

6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器應(yīng)有就近安裝在檢（探）測(cè)器所在的區(qū)域

。

附錄 A

常用可燃?xì)怏w

、蒸汽特性表

序號(hào)	物質(zhì)名稱	引燃溫度（℃）/組別	沸點(diǎn) （℃）	閃點(diǎn) （℃）	爆炸濃度（V％）		火災(zāi)危險(xiǎn)性分類	蒸氣密度 kg/m³	備注
序號(hào)	物質(zhì)名稱	引燃溫度（℃）/組別	沸點(diǎn) （℃）	閃點(diǎn) （℃）	下限	上限	火災(zāi)危險(xiǎn)性分類	蒸氣密度 kg/m³	備注
1	甲烷	540/T1	-161.5	氣體	5.0	15.0	甲	0.77	液化后為甲A
2	乙烷	515/T1	-88.9	氣體	3.0	15.5	甲	1.34	液化后為甲A
3	丙烷	466/T1	-42.1	氣體	2.1	9.5	甲	2.07	液化后為甲A
4	丁烷	405/T2	-0.5	氣體	1.9	8.5	甲	2.59	液化后為甲A
5	戊烷	260/T3	36.07	<-40.0	1.4	7.8	甲B	3.22
6	己烷	225/T3	68.9	-22.8	1.1	7.5	甲B	3.88
7	庚烷	215/T3	98.3	-3.9	1.1	6.7	甲B	4.53
8	辛烷	220/T3	125.67	13.3	1.0	6.5	甲B	5.09
9	壬烷	205/T3	150.77	31.0	0.7	5.6	乙A	5.73
10	環(huán)丙烷	500/T1	-33.9	氣體	2.4	10.4	甲	1.94	液化后為甲A
11	環(huán)戊烷	380/T2	469.4	<-6.7	1.4		甲B	3.10
12	異丁烷	460/T1	-11.7	氣體	1.8	8.4	甲	2.59	液化后為甲A
13	環(huán)己烷	245/T3	81.7	-20.0	1.3	8.0	甲B	3.75
14	異戊烷	420/T2	27.8	<-51.1	1.4	7.6	甲B	3.21
15	異辛烷	410/T2	99.24	-12.0	1.0	6.0	甲B	5.09
16	乙基環(huán)丁烷	210/T3	71.1	<-15.6	1.2	7.7	甲B	3.75
17	乙基環(huán)戊烷	260/T3	103.3	<21	1.1	6.7	甲B	4.40
18	乙基環(huán)己烷	262/T3	131.7	35	0.9	6.6	乙A	5.04
19	甲基環(huán)己烷	250/T3	101.1	-3.9	1.2	6.7	甲B	4.40
20	乙烯	425/T2	-103.7	氣體	2.7	36	甲	1.29	液化后為甲A
21	丙烯	460/T1	-47.2	氣體	2.0	11.1	甲	1.94	液化后為甲A
22	1—丁烯	385/T2	-6.1	氣體	1.6	10.0	甲	2.46	液化后為甲A
23	2—丁烯(順)	325/T2	3.7	氣體	1.7	9.0	甲	2.46	液化后為甲A
24	2—丁烯(反)	324/T2	1.1	氣體	1.8	9.7	甲	2.46	液化后為甲A
25	丁二烯	420/T2	-4.44	氣體	2.0	12	甲	2.42	液化后為甲A
26	異丁烯	465/T1	-6.7	氣體	1.8	9.6	甲	2.46	液化后為甲A
27	乙炔	305/T2	-84	氣體	2.5	100	甲	1.16	液化后為甲A
28	丙炔	/T1	-2.3	氣體	1.7		甲	1.81	液化后為甲A
29	苯	560/T1	80.1	-11.1	1.3	7.1	甲B	3.62
30	甲苯	480/T1	110.6	4.4	1.2	7.1	甲B	4.01
31	乙苯	430/T2	136.2	15	1.0	6.7	甲B	4.73
32	鄰—二甲苯	465/T1	144.4	17	1.0	6.0	甲B	4.78
33	間—二甲苯	530/T1	138.9	25	1.1	7.0	甲B	4.78
34	對(duì)—二甲苯	530/T1	138.3	25	1.1	7.0	甲B	4.78
35	苯乙烯	490/T1	146.1	32	1.1	6.1	乙A	4.64
36	環(huán)氧乙烷	429/T2	10.56	<-17.8	3.6	100	甲A	1.94
37	環(huán)氧丙烷	430/T2	33.9	-37.2	2.8	37	甲B	2.59
38	甲基醚	350/T2	-23.9	氣體	3.4	27	甲	2.07	液化后為甲A
39	乙醚	170/T4	35	-45	1.9	36	甲B	3.36
40	乙基甲基醚	190/T4	10.6	-37.2	2.0	10.1	甲A	2.72
41	二甲醚	240/T3	-23.7	氣體	3.4	27	甲	2.06	液化后為甲A
42	二丁醚	194/T4	141.1	25	1.5	7.6	甲B	5.82
43	甲醇	385/T2	63.9	11	6.7	36	甲B	1.42
44	乙醇	422/T2	78.3	12.8	3.3	19	甲B	2.06
45	丙醇	440/T2	97.2	25	2.1	13.5	甲B	2.72
46	丁醇	365/T2	117.0	28.9	1.4	11.2	乙A	3.36
47	戊醇	300/T3	138.0	32.7	1.2	10	乙A	3.88
48	異丙醇	399/T2	82.8	11.7	2.0	12	甲B	2.72
49	異丁醇	426/T2	108.0	31.6	1.7	19.0	乙A	3.30
50	甲醛	430/T2	-19.4	氣體	7.0	73	甲	1.29	液化后為甲A
51	乙醛	175/T4	21.1	-37.8	4.0	60	甲B	1.94
52	丙醛	207/T3	48.9	-9.4～7.2	2.9	17	甲B	2.59
53	丙烯醛	235/T3	51.7	-26.1	2.8	31	甲B	2.46
54	丙酮	465/T1	56.7	-17.8	2.6	12.8	甲B	2.59
55	丁醛	230/T3	76	-6.7	2.5	12.5	甲B	3.23
56	甲乙酮	515/T1	79.6	-6.1	1.8	10	甲B	3.23
57	環(huán)已酮	420/T2	156.1	43.9	1.1	8.1	乙A	4.40
58	乙酸	465/T	118.3	42.8	5.4	16	乙A	2.72
59	甲酸甲酯	465/T1	32.2	-18.9	5.0	23	甲B	2.72
60	甲酸乙酯	455	54.4	-20	2.8	16	甲B	3.37
61	醋酸甲酯	501/T	60	-10	3.1	16	甲B	3.62
62	醋酸乙酯	427/T2	77.2	-4.4	2.2	11.0	甲B	3.88
63	醋酸丙酯	450/T	101.7	14.4	2.0	3.0	甲B	4.53
64	醋酸丁酯	425/T2	127	22	1.7	7.3	甲B	5.17
65	醋酸丁烯酯	427/T2	717.7	7.0	2.6		甲B	3.88
66	丙烯酸甲酯	415/T2	79.7	-2.9	2.8	25	甲B	3.88
67	呋喃	390/T	31.1	<0	2.3	14.3	甲B	2.97
68	四氫呋喃	321/T2	66.1	-14.4	2.0	11.8	甲B	3.23
69	氯代甲烷	623/T1	-23.9	氣體	10.7	17.4	甲	2.33	液化后為甲A
70	氯乙烷	519/T	12.2	-50	3.8	15.4	甲A	2.84
71	溴乙烷	511/T1	37.8	<-20	6.7	11.3	甲B	4.91
72	氯丙烷	520/T2	46.1	<-17.8	2.6	11.1	甲B	3.49
73	氯丁烷	245/T2	76.6	-9.4	1.8	10.1	甲	4.14	液化后為甲A
74	溴丁烷	265/T2	102	18.9	2.6	6.6	甲B	6.08
75	氯乙烯	413/T2	-13.9	氣體	3.6	33	甲	2.84	液化后為甲A
76	烯丙基氯	485/T1	45	-32	2.9	11.1	甲B	3.36
77	氯苯	640/T1	132.2	28.9	1.3	7.1	乙A	5.04
78	1 ，2—二氯乙烷	412/T2	83.9	13.3	6.2	16	甲B	4.40
79	1 ，1—二氯乙烯	570/T1	37.2	-17.8	7.3	16	甲B	4.40
80	硫化氫	260/T3	-60.4	氣體	4.3	45.5	甲	1.54
81	二硫化碳	90/T6	46.2	-30	1.3	5.0	甲B	3.36
82	乙硫醇	300/T3	35.0	<26.7	2.8	10.0	甲B	2.72
83	乙腈	524/T1	81.6	5.6	4.4	16.0	甲B	1.81
84	丙烯腈	481/T1	77.2	0	3.0	17.0	甲B	2.33
85	硝基甲烷	418/T2	101.1	35.0	7.3	63	乙A	2.72
86	硝基乙烷	414/T2	113.8	27.8	3.4	5.0	甲B	3.36
87	亞硝酸乙酯	90/T6	17.2	-35	3.0	50	甲B	3.36
88	氰化氫	538/T1	26.1	-17.8	5.6	40	甲B	1.16
89	甲胺	430/T2	-6.5	氣體	4.9	20.1	甲	2.72	液化后為甲A
90	二甲胺	400/T2	7.2	氣體	2.8	14.4	甲	2.07
91	吡啶	550/T2	115.5	<2.8	1.7	12	甲B	3.53
92	氫	510/T1	-253	氣體	4.0	75	甲	0.09
93	天然氣	484/T1		氣體	3.8	13	甲
94	城市煤氣	520/T1	<-50	氣體	4.0		甲	0.65
95	液化石油氣				1.0		甲A		氣化后為甲類氣體，下限按國(guó)際海協(xié)數(shù)據(jù)
96	輕石腦油	285/T3	36～68	<-20.0	1.2		甲B	≥3.22
97	重石腦油	233/T3	65～177	-22～20	0.6		甲B	≥3.61
98	汽油	280/T3	50～150	<-20	1.1	5.9	甲B	4.14
99	噴氣燃料	200/T3	80～250	<28	0.6		乙A	6.47	閃點(diǎn)按GB1788—79的數(shù)據(jù)
100	煤油	223/T3	150～300	≤45	0.6		乙A	6.47
101	原油						甲B